- 量測系統：CNC fully automatic → 消除操作人員的影響
- 量測：form + position + roughness + twist 在一次裝夾中 → 最佳化量測時間
- 氣浮軸承高精度旋轉工作台 → 高剛性與穩定精度
- 自動定心與調平（centering & leveling） 極快速
- 雙尖端探頭（double-tipped probe） → 在 CNC 過程中切換 form/roughness 量測
- 自動調整量測力與掃描方向 → 確保符合量測標準
- 自動傾斜與旋轉模組（tilt/rotation） → 量測難以接近的位置
- 磁性探頭接頭 → 快速更換並防止碰撞
- 高解析度：
- R/Z 軸： 0.1 µm
- C 軸： 360,000 點／圈
- 高重複性：~0.3 µm
量測能力
1. 微觀結構與表面扭曲評估（Twist / Lead Measurement）
這是汽車與引擎製造中非常重要的進階分析功能，用於檢查旋轉軸軸頸及油封座（oil seal seats）。
- 目的： 偵測研磨／車削過程產生的微小螺旋刮痕。這些扭曲痕跡可能造成「微泵效應」（micro-pumping），將潤滑油向外推出並導致引擎漏油。
- 方法： 設備以 3D 網格掃描軸表面（結合工作台旋轉與 Z 軸縱向移動），再使用表面展開分析演算法。
- 量測參數（依 MBN 31007-7 標準）：
- 扭曲線數 (DG), 扭曲深度 (DT).
- 扭曲角度 (DY), 扭曲節距 (DP).
- 理論泵油流量／泵送截面 (DF/DFu) 以及實際接觸長度 (Lu).
2. 量測：Sai lệch hình học và Vị trí (Form & Position)
F900 依據國際標準 ISO 1101 / DIN EN ISO 12181 評估輪廓與位置精度，包括：
- 幾何參數： 圓度 (Roundness), 圓柱度 (Cylindricity), 直線度 (Straightness), 平面度 (Flatness), 錐度 (Taper).
- 位置與軸系參數： 同心度／同軸度 (Concentricity/Coaxiality), 徑向與端面跳動 (Runout / Total Runout), 垂直度 (Perpendicularity) 以及平行度 (Parallelism).
3. 量測：Độ nhám và Độ nhấp nhô bề mặt (Roughness & Waviness)
配備高解析度粗糙度探頭時，系統可詳細檢查表面結構：
- 粗糙度參數（Roughness）： 量測：chính xác các giá trị Ra, Rz, Rmax, Rt, Rq...
- 波紋度參數（Waviness）： 分析長週期表面波紋 Wa, Wz.
- 負載曲線（Abbot-Firestone）： 計算參數：Rk, Pk, Vk 可評估摩擦表面（汽缸、活塞）的潤滑油保持能力與耐磨性。
4. Phân tích phổ Harmonic và 量測：lường Kích thước
- 傅立葉分析（Harmonic/FFT Analysis）： 分析加工機振動造成、在圓周上重複出現的頻率波帶（chatter marks）。此功能對軸承與齒輪製造至關重要，可控制並降低運轉時的噪音與振動（Noise/Vibration）。
- 量測：kích thước cơ bản: 可精確量測：外徑／內徑（OD/ID）以及 Z 軸方向距離（Distance/Height）。
*** 核心優勢：
F900 的核心能力在於能夠量測：在一次裝夾中整合量測上述所有參數（One-setup measurement）. 搭配長行程 Z 軸、高負載旋轉工作台及自動分析軟體TURBO FORM / EVOVIS, F900 可最大幅度最佳化 QC 實驗室與生產現場的檢測時間。
