TouchDMIS

CMM 소프트웨어

TouchDMIS

TouchDMIS는 완전 터치 인터페이스를 통해 측정 프로세스를 최적화하도록 설계된 고급 CMM 측정 소프트웨어입니다.

기술 설명

TouchDMIS는 고급 좌표 측정기(CMM) 소프트웨어로, 완전 터치 인터페이스를 통해 측정 프로세스를 최적화하고 직관적이고 사용자 친화적인 경험을 제공하도록 설계되었습니다. 이 소프트웨어는 CAD 및 정교한 센서와 완벽하게 통합되어 생산성과 측정 효율성을 향상시킵니다. 

주요 특징

직관적인 터치 인터페이스: 

  • TouchDMIS 는 사용자 친화적이고 직관적인 터치 인터페이스로 설계되어 사용자가 터치 한 번으로 측정 프로세스를 완벽하게 제어할 수 있습니다.
  • 초보자 교육에 적합한 3D 시뮬레이션 모드가 있습니다.
  • 이 인터페이스는 큰 아이콘과 깔끔한 ​​레이아웃을 특징으로 하며, 사용자가 스와이프, 확대, 축소와 같은 일반적인 동작을 통해 쉽게 조작하고 탐색할 수 있도록 설계되었습니다. 

터치 기기에 최적화됨:

  • 이 소프트웨어는 터치스크린 기기에서 원활하게 작동하도록 최적화되어 있어 사용자가 빠르고 정확하게 조작할 수 있습니다.

다양한 측정 기능:

  • TouchDMIS는 점, 선, 평면부터 복잡한 도형까지 다양한 측정 기능을 지원합니다.
  • 이 장비는 다양한 산업 분야의 요구를 충족하면서 부품의 검사 및 측정을 높은 정확도로 지원합니다. 

다양한 프로브 유형을 지원합니다. 

  • 이 소프트웨어는 접촉식 프로브와 비접촉식 프로브를 포함한 다양한 프로브 유형과 호환되므로 측정의 유연성이 향상됩니다. 

CAD 통합: 

  • TouchDMIS는 CAD 소프트웨어와 통합되어 사용자가 STEP, IGES 및 기타 널리 사용되는 CAD 형식의 데이터를 쉽게 가져오고 내보낼 수 있도록 합니다.
  • 이 소프트웨어는 3D CAD 모델의 표시 및 처리를 지원하여 사용자가 모델에서 직접 측정 세부 정보를 검사하고 확인할 수 있도록 합니다. 

상세 측정 결과 보고서: 

  • 이 소프트웨어는 강력한 보고 도구를 제공하여 상세하고 전문적인 측정 보고서를 작성할 수 있도록 합니다.
  • 저장 및 공유 요구 사항에 적합한 다양한 형식으로 보고서를 내보낼 수 있도록 지원합니다.

TouchDMIS 측정 기능

  • 선, 평면, 원, 원기둥 및 기타 기하학적 도형과 같은 기하학적 특징을 살펴보세요.
  • 표준 형상에 부합하지 않는 자유형 형상을 검사하십시오. 이러한 형상은 복잡한 표면이나 특이한 모양의 부품에서 흔히 발견됩니다.
  • 측정 대상의 유형을 자동으로 식별하면 측정 과정에서 시간을 절약하고 오류를 최소화할 수 있습니다.
  • 수동 측정 모드에서 특성을 자동으로 확인하여 수동 측정 프로세스를 최적화합니다.
  • 자동 유형 인식을 통해 형상을 구성하면 측정 정확도와 효율성이 향상됩니다.
  • 부품의 점 또는 특징 간의 상대적 측정으로, 검사 및 테스트 응용 분야에 도움이 됩니다.
  • 부품의 단면을 제작하고 검사하는 것은 내부 특성을 분석하고 측정하는 데 도움이 됩니다.
  • 기하학적 특징, 자유형 형상 및 RPS(참조점 시스템) 방법을 기반으로 세부 사항을 정렬합니다.
  • 기준점 시스템에 기반한 반복적인 정렬을 통해 측정 과정에서 높은 정확도를 보장합니다.
  • 개방된 공간, 평평한 표면 및 열린 상자를 측정하십시오.
  • 치수 검사 및 공차 시험(기하학적 치수 및 공차(GD&T) 특성 포함)을 통해 부품이 기술 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
  • DMIS(치수 측정 인터페이스 표준) 프로그램 블록 및 명령 코드를 표시하여 측정 프로그램의 프로그래밍 및 테스트를 지원합니다.
  • 고급 DMIS 프로그래밍 및 매개변수와 매크로를 활용하여 측정 프로세스를 자동화하고 최적화할 수 있습니다.
  • 알고리즘은 다양한 특성을 계산하여 측정의 정확성과 효율성을 향상시키는 데 도움을 줍니다.
  • 학습 점수를 필터링하여 노이즈를 제거하고 측정 데이터의 정확도를 높입니다.
  • 2D 구조를 구축하고 보고하는 데 사용되는 드로잉 환경으로, 시각적이고 상세한 보고서 작성을 지원합니다.
  • 오프라인 검사를 위해 CAD 모델을 배치하면 측정 장치에 직접 연결하지 않고도 테스트 및 측정이 가능합니다.
  • 포인트 클라우드를 편집하고, 단면을 비교하고, 특징을 추출하고, 포인트 클라우드 데이터를 메시화하여 상세한 분석 및 검사를 지원합니다.
  • 부품의 구멍 위치를 찾고 치수를 측정하여 검사 및 조립 과정을 지원합니다.
  • 나사 구멍의 치수를 측정하고, 부품의 나사 구멍을 검사 및 확인합니다.
  • 반복 가능한 측정 방식 덕분에 장비를 이동하지 않고도 측정 범위를 확장할 수 있습니다.
  • 수평면을 생성하고 측정하여 정렬 및 측정 프로세스를 지원합니다.

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