가공 후 공장에서 경도를 바로 검사하는 방법: Equotip 550 솔루션

가공, 열처리 또는 표면 처리 후 경도 검사는 품질을 평가하고 부품이 기술 요건을 충족하는지 확인하는 중요한 단계입니다.

그러나 실제 생산 현장에서는 모든 부품을 검사실로 옮기기 쉽지 않습니다. 크고 무겁거나 부피가 큰 부품, 또는 이미 설치된 부품은 분해와 운송에 많은 시간이 걸릴 수 있습니다.

이러한 경우에는Proceq - Screening Eagle의 휴대용 경도계 Equotip 550를 사용하면 기술자가 장비를 검사 위치로 가져가 시료 상태와 적절한 측정 방법에 따라 공장이나 현장에서 측정할 수 있습니다.

가공 및 열처리 후 경도 검사가 필요한 이유

경도는 재료의 기계적 특성을 평가하고 관리할 때 자주 사용하는 지표입니다.

가공 또는 열처리 후 다음 사항을 확인하기 위해 경도 검사가 필요할 수 있습니다.

• 부품이 기술 요건의 경도에 도달했는지 확인
• 열처리 결과 확인
• 여러 위치의 경도 균일성 평가
• 다음 공정으로 이동하기 전 부품 검사
• QA/QC의 재료 품질 검증 지원
• 부적합 결과가 있는 위치를 조기에 발견

특히 대형 부품은 시료를 고정식 경도계로 옮기기 불편할 수 있습니다. 이때휴대용 경도계를 사용하면 부품을 직접 검사할 수 있습니다.

휴대용 경도계를 사용해야 하는 경우

시료를 항상 시험실로 옮길 수 있는 것은 아닙니다.

일반적인 상황은 다음과 같습니다.

• 크고 무거운 부품
• 형상이 복잡한 부품
• 분해 또는 운송이 어려운 부품
• 하나의 부품에서 여러 위치를 검사해야 하는 경우
• 생산 현장에서 바로 검사해야 하는 경우
• 현장 검사가 필요한 경우
• 이미 설치된 부품
• 가공 또는 열처리 후 빠른 검사가 필요한 경우

이러한 경우 기술자는 부품 전체를 고정식 경도계로 옮기는 대신 장비를 검사 위치로 가져갈 수 있습니다.

이것은 다음 장점 중 하나입니다.Equotip 550.

Equotip 550: 공장과 현장용 휴대용 경도계

Equotip 550는 다음의 휴대용 경도 측정 시스템입니다.Proceq - Screening Eagle은 다양한 부품과 재료의 경도 검사를 위해 개발되었습니다.

이 장비는 여러 측정 방법을 지원하므로 시료 특성에 맞는 방법을 선택할 수 있습니다.

• Leeb :주조품, 샤프트, 플랜지와 같은 대형 부품 및 현장 검사에 적합합니다.
• UCI :작은 압흔이 필요하거나 특정 표면, 재료 또는 제한된 공간을 검사할 때 적합합니다.
• Rockwell :적합한 적용 분야에서 로크웰 방법 검사를 지원합니다.

측정 방법은 다음 요소를 바탕으로 선택해야 합니다.재료, 크기, 형상, 두께, 표면 상태 및 검사 위치.

대형 부품을 시험실로 옮기지 않고 검사하는 방법

이는 기계 가공, 주조, 단조 및 금속 가공 공장에서 흔히 겪는 문제입니다.

예를 들어,대형 샤프트, 플랜지 또는 대형 주조 부품, 시료를 검사실로 운반하려면 추가 시간과 인력이 필요할 수 있습니다.

Equotip 550은 휴대형 설계로 시료 상태와 선택한 방법에 따라 기술자가 검사 위치에서 직접 측정할 수 있습니다.

검사는 다음 순서로 진행할 수 있습니다.

측정 위치 지정 → 표면 준비 → 방법과 탐촉자 선택 → 측정 → 결과 평가 → 결과 저장

이를 통해 실제 생산 공정에 경도 검사를 더 쉽게 통합할 수 있습니다.

경도 측정 전 표면 준비 방법

휴대용 경도계는 검사를 더 유연하게 해 주지만표면 준비도 여전히 중요한 단계입니다.

측정 위치의 표면은 선택한 방법과 탐촉자에 적합한 상태여야 합니다. 다음 요인이 측정에 영향을 줄 수 있습니다.

• 표면 거칠기
• 녹 또는 먼지
• 코팅
• 평탄도
• 부품 두께
• 형상과 측정 위치

가 측정에 영향을 줄 수 있습니다.

따라서 검사 전에 기술자는 시료 상태를 확인하고 적절한 측정 방법을 선택해야 합니다.

Equotip 550의 적용 분야

휴대형 측정과 다양한 방법을 지원하므로Equotip 550여러 경도 검사 상황에 사용할 수 있습니다.

대표적인 적용 분야는 다음과 같습니다.

• 주조품 경도 검사
• 단조 부품 검사
• 샤프트와 플랜지 검사
• 파이프 및 금속 부품 검사
• 열처리 후 검사
• 가공 후 검사
• 공장 품질 검사
• 현장 검사
• 크고 무겁거나 이동이 어려운 부품 검사
• 하나의 부품에서 여러 위치 검사

QA/QC에서는 측정 데이터가 각 제품의 기술 요구사항에 따른 평가와 품질 검증을 지원할 수 있습니다.

휴대용 경도계를 선택해야 하는 경우

기업은Equotip 550를 고려할 수 있습니다.

• 공장에서 바로 경도를 측정해야 함
• 고정식 장비로 옮기기에는 너무 크거나 무거운 부품
• 현장에서 부품을 검사해야 함
• 열처리 후 검사가 필요함
• 한 부품의 여러 위치를 검사해야 함
• 시료 운송 시간을 줄이고자 함
• 여러 측정 방법을 유연하게 전환할 장비가 필요함

중요한 것은 “무엇이든 측정하는” 장비를 선택하는 것이 아니라 각 적용 분야에 맞는 측정 방법을 정하는 것입니다.

따라서 경도계를 선택하기 전에 재료 종류, 부품의 크기와 형상, 표면 상태, 측정 위치 및 충족해야 하는 기술 요건을 고려해야 합니다.

실제 시료로 Equotip 550을 시연해야 하는 이유

카탈로그 사양은 장비 선정 과정의 일부일 뿐입니다.

휴대용 경도계를 실제 시료로 시연하면 다음 사항을 더 명확히 평가할 수 있습니다.

• 측정 가능한 위치
• 적합한 방법과 탐촉자
• 시료 표면 상태
• 공장 작업 편의성
• 결과 판독 및 평가 방법
• 현재 검사 공정과의 적합성

Quoc Huy가 이론적으로 장비만 소개하기보다 고객의 실제 시료로 시연하는 것을 우선하는 이유이기도 합니다.

Equotip 550: 공장에서 더 유연하게 경도 측정

부품이 크거나 이동하기 어렵고 현장에서 직접 검사해야 할 때 휴대용 경도계는 검사 과정을 더 유연하게 운영하도록 돕습니다.

Proceq - Screening Eagle Equotip 550은 휴대형 Leeb, UCI 및 Rockwell 방법을 지원하여 다양한 부품과 재료의 경도 검사 요구에 대응합니다.

적절한 방법과 구성을 선택하려면 실제 시료와 구체적인 검사 요건을 고려해야 합니다.

Quoc Huy Technique은 베트남에서 Equotip 550 경도 측정 솔루션을 제공하며 상담, 실제 시료 시연 및 기술 지원까지 기업과 함께합니다.