TouchDMIS

CMMソフトウェア

TouchDMIS

TouchDMIS は、完全なタッチ インターフェースを使用して測定プロセスを最適化するように設計された高度な CMM 測定ソフトウェアです。

技術仕様

TouchDMIS は、完全なタッチ インターフェイスを使用して測定プロセスを最適化するように設計された高度な座標測定 (CMM) ソフトウェアであり、直感的で使いやすいユーザー エクスペリエンスを提供します。このソフトウェアは、CAD および複雑なセンサーとの完全な統合をサポートし、生​​産性と測定効率を向上させます。 

優れた機能

直感的なタッチインターフェース: 

  • TouchDMISは、使いやすく直感的なタッチ インターフェースを備えて設計されており、ユーザーはタッチするだけで測定プロセスを完全に制御できます。
  • 初心者のトレーニングに適した3Dシミュレーションモードがあります。
  • インターフェースには大きなアイコンとわかりやすいレイアウトが採用されており、ユーザーはスワイプ、ズームイン、ズームアウトなどの一般的な操作を簡単に操作およびナビゲートできます。 

タッチデバイス向けに最適化:

  • ソフトウェアはタッチスクリーンデバイス上でスムーズに動作するように最適化されており、ユーザーは迅速かつ正確に操作できます。

さまざまな測定機能:

  • TouchDMIS は、点、線、平面から複雑な形状まで、幅広い測定機能をサポートしています。
  • 高精度な部品の検査・測定をサポートし、様々な業界のニーズに応えます。 

複数のプローブ タイプをサポートします。 

  • このソフトウェアは、接触型プローブや非接触型プローブを含む幅広いプローブと互換性があり、測定の柔軟性が向上します。 

CAD統合: 

  • TouchDMIS は CAD ソフトウェアと統合できるため、ユーザーは STEP、IGES、その他の一般的な CAD 形式からデータを簡単にインポートおよびエクスポートできます。
  • 3D CAD モデルの表示と処理をサポートし、ユーザーはモデル上で直接測定の詳細を確認および検証できます。 

詳細な測定結果レポート: 

  • このソフトウェアは強力なレポートツールを提供し、詳細かつプロフェッショナルな測定レポートの作成を可能にします。
  • 保存と共有のニーズに適した、さまざまな形式でのレポートのエクスポートをサポート

TouchDMIS測定機能

  • 線、平面、円、円柱、その他の幾何学的形状などの幾何学的特徴を調べます。
  • 複雑なサーフェスや特殊な形状のパーツによく見られる、標準ジオメトリに従わない自由形状をチェックします。
  • 測定対象となる特徴の種類を自動的に認識し、時間を節約し、測定中のエラーを最小限に抑えます。
  • 手動測定モードでの特性の自動確認、手動測定プロセスの最適化。
  • 自動形状認識でジオメトリを構築し、測定精度とパフォーマンスを向上
  • 検査およびテストのアプリケーションを支援する、部品上の点または特徴間の相対測定。
  • 部品の断面を作成して検査し、内部の特徴を分析および測定できます。
  • 幾何学的特徴、自由形状、RPS (参照ポイント システム) 方式に基づいてパーツを位置合わせします。
  • 基準点システムに基づく繰り返し可能なアライメントにより、測定中の高い精度が保証されます。
  • ギャップを測定し、平面をクリアし、ボックスをクリアします。
  • 寸法と公差、幾何学的特徴 GD&T (幾何寸法と公差) をチェックし、詳細が技術要件を満たしていることを確認します。
  • DMIS (Dimensional Measuring Interface Standard) プログラム ブロックとコマンド コードを表示し、測定プログラムのプログラミングとテストをサポートします。
  • 高度な DMIS プログラミングとパラメータ、および測定プロセスを自動化および最適化するマクロ。
  • 測定精度と効率を向上させるのに役立つさまざまな特徴計算アルゴリズム。
  • 演算ポイントをフィルタリングしてノイズを除去し、測定データの精度を高めます。
  • 2D 構造を構築およびレポートするための描画環境。視覚的で詳細なレポート生成をサポートします。
  • オフライン検査用の CAD モデルを検索し、測定機器に直接接続せずに検査と測定を可能にします。
  • ポイント クラウドを編集し、断面を比較し、フィーチャとメッシュ ポイント クラウド データを抽出して、詳細な分析と検査をサポートします。
  • 部品の穴を見つけて測定し、検査と組み立てを支援します。
  • ねじ穴を測定し、部品のねじ穴を確認して確認します。
  • 繰り返し測定可能な測定方法。デバイスを移動せずに測定範囲を拡大するのに役立ちます。
  • 水平面を作成して測定し、位置合わせと測定を支援します。

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